Sichern
- ROXMA – Edelstahl Ankerketten
- ROXMA – Feuerverzinkte Ankerketten
- INOX/NIRO-Rundstahlketten, maßlich DIN 763 / DIN 5685
- Rundstahlketten DIN 766
- Rundstahlketten DIN 763
- Rundstahlketten ohne Belastungsprüfung DIN 5685
- Ketten für Spielplätze und Freizeitgeräte EN 1176
- Ketten für die Bauindustrie
- Schlossketten
- Sicherungsketten
- Kettenzubehör Verbindungselemente
Fördern
- INOX/NIRO-Förderketten, GK 5
- INOX/NIRO-Förderketten, GK 6
- Transport- / Förderketten für Nahrungs- und Futtermittelindustrie
- ROXVEY Poultry Förderketten
- Kratzbodenkette
- Ketten für Rohrförderer
- Kettenräder
Dienstleistungen und Sonderanfertigungen
Güteketten für höchste Ansprüche
Zur Wahrung der hohen Anforderungen, die an unsere Produkte gestellt werden, ergreifen wir Qualitätssicherungsmaßnahmen, die sich an den hohen Maßstäben der Industrie orientieren. Dazu gehört auch, dass wir uns als Unternehmen einem kontinuierlichen, nachhaltigen Verbesserungsprozess verpflichten. Dieser wird durch die innere Haltung aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sichtbar und durchdringt alle Aktivitäten in unserem Unternehmen.
Der kontinuierliche Verbesserungsprozess bezieht sich auf unsere Prozess-, Produkt- und Servicequalität und ist ein wesentlicher und unverzichtbarer Bestandteil unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Rückverfolgbarkeit und Zuordnung relevanter Produkte und Dokumentationen ist für ein funktionierendes Qualitätsmanagement eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich von Rundstahlketten für Hebezwecke greift darüber hinaus die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, die unter anderem ein einheitliches Schutzniveau zur Unfallverhütung für Maschinen innerhalb des europäischen Wirtschaftsraumes (EWR) regelt.
Qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie unser modern ausgestattetes Labor zur Qualitätssicherung haben einen maßgeblichen Anteil an unserer Eigenüberwachung und tragen damit in besonderem Maße zu unserer Prozesssicherheit bei:
- durch die Erstellung von Zugproben
- durch Zugversuche bis 400 kN
- durch Präparationen
- durch Härteprüfungen
- durch Korrosionsprüfungen
- sowie durch Mikroskopien inkl. abschließender Auswertungen
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung ist ein Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische oder thermochemische Einwirkung. Das Ziel ist, optimierte Eigenschaften für ein bestimmtes Einsatzgebiet oder einen spezifischen Zweck zu erreichen. Wir betreiben unsere moderne und vollautomatische Mehrzweck-Kammerofenlinie 24 Stunden täglich an 7 Tagen in der Woche. Die Abmessungen der Ofenkammer betragen 1.170 x 720 x 700 mm (BxHxT) und Härte-Chargen bis zu einem Gewicht von 1.000 kg können darin behandelt werden.
Alle Verfahren werden im Kammerofen unter Schutzgasatmosphäre mit entsprechender C-Pegel-Regelung durchgeführt. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter besitzen selbstverständlich langjährige Erfahrungen in der modernen Wärmebehandlung.
Der Wärmebehandlungsprozess wird permanent mittels CO Messgerät geregelt, durch Folienproben zusätzlich überwacht und dokumentiert.
Wärmebehandlungsverfahren
- Einsatzhärten
- Carbonitrieren
- Vergüten
- Normalisieren
- Weichglühen
- Rekristallisationsglühen
- Spannungsarmglühen